文章導(dǎo)讀：

趨勢(shì)一：自動(dòng)化

將智能制造設(shè)備與自動(dòng)化及無(wú)人技術(shù)結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的智能制造。為此，FANUC將帶來(lái)兩套機(jī)器人與加工中心一體化加工應(yīng)對(duì)方案，實(shí)現(xiàn)部件的高效自動(dòng)化加工。

油底殼機(jī)自動(dòng)化加工α-D21LiBADV小型加工中心實(shí)現(xiàn)油底殼的銑削加工M-710iC/50機(jī)器人搭配三維廣域傳感器實(shí)現(xiàn)智能拆垛和堆垛小型加工中心主軸具有高加速度的特點(diǎn)，加速時(shí)間短，從0到10000 rpm僅需0.16 s，有效提升換刀時(shí)間，對(duì)于需要頻繁進(jìn)行刀具更換的汽車(chē)零部件加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，可大幅提高加工效率。

醫(yī)療骨板自動(dòng)化加工

α-D14LiB小型加工中心進(jìn)行醫(yī)療骨板加工展示

M-10iA/12機(jī)器人進(jìn)行工件自動(dòng)上下料、打磨拋光

5軸4聯(lián)動(dòng)可應(yīng)對(duì)復(fù)合曲面的加工，通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)完成不同平面上的加工內(nèi)容，有效提升加工效率

采用快換夾具，在保證工件加工精度的條件下，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人快速更換加工工件

趨勢(shì)二：智能化

智能化機(jī)床能管理制造的整個(gè)過(guò)程，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)偏差，并能為生產(chǎn)提供最優(yōu)化提供方案。ROBODRILL小型加工中心的多種智能化功能助力用戶實(shí)現(xiàn)高速、高精度、高品質(zhì)加工。

高品質(zhì)模具加工α-D21MiB小型加工中心進(jìn)行高品質(zhì)模具測(cè)試樣件加工通過(guò)伺服HRV3+控制、智能反向間隙補(bǔ)償控制以及最小設(shè)定單位0.1 μm提高加工面品質(zhì)通過(guò)平滑公差補(bǔ)正功能消除往返路徑高低差引起的切痕，多面體紋路基本消失通過(guò)合理的加工模式設(shè)置，優(yōu)化加減速控制，提高各加工區(qū)域銜接處質(zhì)量以及整體加工效率

高扭矩極限加工

α-D21MiBADV小型加工中心使用高扭矩主軸進(jìn)行鋼件重切削極限加工、無(wú)階梯式高速深孔加工

采用85N?m高扭矩主軸，實(shí)現(xiàn)直徑40mmU鉆的盲孔強(qiáng)力加工,每分鐘進(jìn)給量達(dá)到163mm

采用7MPa中心出水功能，實(shí)現(xiàn)30倍徑以上的深孔極限加工

通過(guò)高扭矩主軸及高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)重切削加工

趨勢(shì)三：物聯(lián)網(wǎng)

對(duì)于數(shù)控機(jī)床，想要進(jìn)一步提高效率和降低成本，就需要物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支持。展會(huì)上，FANUC將重點(diǎn)帶來(lái)數(shù)字化智能工廠解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、透明化、智能化。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES完整的數(shù)字化智能工廠解決方案從物料拉動(dòng)生產(chǎn)到產(chǎn)品交付的智能制造場(chǎng)景一體化工廠車(chē)間運(yùn)維中心生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、透明化、智能化基于羅克韋爾自動(dòng)化 FactoryTalk? ProductionCentre? 平臺(tái)定制化開(kāi)發(fā)

小型加工中心生產(chǎn)管理系統(tǒng)

通過(guò)底層數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)庫(kù)組織管理，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)備到工廠以及多工廠的多級(jí)數(shù)據(jù)采集和全局監(jiān)控管理

采用B\S架構(gòu)，無(wú)須安裝客戶端即可在Window、Linux和Andriod等設(shè)備上瀏覽工廠生產(chǎn)狀態(tài)，檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，收集警報(bào)、程序運(yùn)轉(zhuǎn)履歷、運(yùn)轉(zhuǎn)成果等信息

與FANUC機(jī)器人無(wú)縫對(duì)接