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工業(yè)陶瓷材料進(jìn)行杭州機(jī)械加工時(shí)可用到的方法
文章導(dǎo)讀:
工業(yè)陶瓷材料一般熔點(diǎn)高,大多在2000℃以上,在高溫下化學(xué)穩(wěn)定性好。那么工業(yè)陶瓷材料可通過哪些方法來做好杭州機(jī)械加工呢?對于這個(gè)問題,接下來由小編來講解一下吧,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?,具體內(nèi)容如下:
1、車削
在車削中,金剛石刀具主要用于切削工業(yè)陶瓷材料,硬度高且耐磨,聚晶金剛石工具一般只用于粗加工,因?yàn)楹茈y產(chǎn)生光滑的切削刃。對于工業(yè)陶瓷材料的精密車削,采用天然單晶金剛石刀具,采用微切削方式進(jìn)行切削。由于工業(yè)陶瓷材料硬度高、脆性大,保證車削的精度要求,車削很少使用,而基本上還處于研究階段。
2、磨削
工業(yè)陶瓷材料的磨削是應(yīng)用較為廣泛的加工方法之一,砂輪通常采用金剛石砂輪。不同學(xué)者對金剛石砂輪的磨削機(jī)理有不同的解釋,但普遍存在一個(gè)共性,即脆性斷裂是切削量形成的主要原因。
3、鉆孔
工業(yè)陶瓷材料的鉆孔通常使用切削鉆進(jìn)行。切削鉆的構(gòu)造是環(huán)形金剛石砂輪焊接在空心鋼管上。焊接工藝為銀焊。 在工業(yè)陶瓷材料的鉆孔中,金剛石磨石高速旋轉(zhuǎn),端面帶有金剛石磨粒切割材料。
4、研磨拋光
在工業(yè)生產(chǎn)的某些領(lǐng)域,僅靠磨削不足以滿足陶瓷零件的表面質(zhì)量要求;通常要進(jìn)行磨削和拋光。
以上四點(diǎn)是有關(guān)工業(yè)陶瓷材料進(jìn)行杭州機(jī)械加工采用的方法的全部內(nèi)容,如果您還有疑問,可在我們的網(wǎng)站上進(jìn)行咨詢,感謝您的理解與支持!